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贴标机厂家
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全自动胶贴标机的操纵规范!

 

 

使用后一定要做好检查工作以确保出产中不会泛起不必要的错误。

 

 一、开机前的预备
1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品,贴标机是否挂有―已清洁‖状态标示。
2、调整剥离板与瓶体间的间隔,使之达到1.5–3mm间隔,过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦,标纸易断,间隔过大,会使标签不能准确地贴在瓶体上。
3、调整贴标辊与剥离板之间的间隔,使之达到1.5–3mm主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。
4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度,以瓶压紧能检入为宜,过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。
5、将标纸放到标纸辊上,依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。检查水、电各开关情况,供给状态。
二、开机:
1、打开电源,指示灯亮。
2、将打码机的打字加热,旋钮调整到最高档,3—6分钟打印批号清楚可见时,将旋钮调至2档,按热打码机尺度操纵规程操纵。
三、检查光电头的敏捷度
1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器,用一阻隔物在距光电头5—10mm处晃动,晃一下出二个以上标为敏捷度高,晃几回出一个标为敏捷度低,调解电位器上的旋钮。 
2、检查标纸光电检测器,观察标签出剥离板的间隔应为1—3mm以瓶体通过期不与标签发生接触为宜,间隔不当时,可调整电位器上的旋钮,如调整不外来,可调整沟型光电头与两标签距离的间隔。
3、以上调整正常后,将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上,依次将输送,分瓶速度旋钮调整,再将送标速度旋钮调至3—4档,贴标速度旋钮调整5—6档。 
4、检查贴标的情况,假如泛起连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。
四、操纵中留意事项: 
1、机器运转时,有漏标时,不要用手去检标,以免手压入贴标辊内。
2、打码机加热旋钮待温度已够时,要将旋钮旋至较低档,以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。 
3、操纵半途如需更换批号时要用镊子夹批号,以免伤手。
五、操纵半途异常情况及处理 
1、漏标或不贴标;原因有两个:一是光电头与瓶体间隔远,可调节光电头与贴标档板平行间隔;二是光电头敏捷度低,可调节电位器旋钮。 
2、连续出标原因有两个:一是光电头敏捷度高,调节电位器旋钮;二是沟型光电头透明度不够即敏捷度不够,调节电位器红绿灯距离间隔。
3、标签打折原因:是贴标辊过高,可调整标辊档板或是调节贴标辊固定架升降轮。 
4、断标原因:一是输送速渡过快,可降低输送速度。二是送标与贴标速度不当,调整贴标速度。三是压标轴压簧过紧,调整压标轴压簧。
5、打字不不乱:输送、送标、贴标三种速渡过快,打码机反应不外来,可调整三种速度。
六、关机 
1、封闭电源开关,堵截电源插头。 
2、按全自动不干胶贴标机清洁规程对贴标机进行清洁、润滑。
3、经QA检查员检查合格后在记实上签字,并将状态标示挂在机器上。
全自动不干胶贴标机作为一种昂贵的机械,我们应当按照准确的方式进行操纵,以使之更加耐用,

 


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点击次数:  更新时间:2017-03-30 16:18:09