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套标机的常见故障与排除

 

 


套标机广泛应用于食物、饮料及制药行业和调味品、果汁、打针针、牛奶、精制油等,其优良的高速不乱机能,独特的灵巧化设计,人机协和的安全模式逐渐在市场中占据精彩地位。

 

 
中央柱卡料
 
造成原因:
1.膜料在制造时折径和厚度的控制若偏大或偏小,尤其是在尺度尺寸的下线(偏小),更轻易造成中央柱卡料。

 

2.中央柱的夹持点过紧造成标签无法通过中央柱而卡料。

 

3.切刀的刀边每转一圈回到原点时,可能休止在中央柱的沟槽内,造成膜料标签碰触刀片而卡料。

 

4.中央柱沟槽可能有被切刀“割伤”现象,导致中央柱表面不光滑而下标不顺畅,造成卡料。

 

5.被堵截后的标签,在等待被刷下时,刷下轮没确实顺利的将堵截的标签套入瓶体而产生骨牌效应反映回去造成中央柱卡料。

 

6.更换新刀片后长度不够,无法堵截标签进而无法刷下套入而卡料。
 
解决方案:
1.有效要求标签供给商做好折径值和厚度值的控制,正常所需的折径在±0.5mm以内为尺度值,短标的厚度不低于0.035mm,长标厚度不低于0.045mm为相宜。必需宴客户将标签折径和厚度按尺度值以内以提供应套标机使用。

 

2.准确调整上下驱动胶轮的力度。

 

3.必需要检查切刀的原点是否准确,并且检查整个过程控制的搭配,务必在切刀离开中央柱后的有效时间内,才驱动下一张标签,而切刀每转一圈休止时应停留在刀盘内部,不可靠近中央柱沟槽太近,才能确保不卡料。

 

4.如中央柱沟槽处有割伤现象,将其表面处理圆滑后即可。

 

5.要确认刷下轮组与中央柱的夹持接触是否确实没有偏移,及刷下轮是否有被磨损而造成刷下的气力无法均匀将标签刷下套入瓶体,否则标签将会造成连锁反应至使中央柱卡料。

 

6.确保更换后的刀片每片长度一致并能恰好堵截标签,请参照更换前的旧刀片。
 
连续下标
 
造成原因:
1.中央柱下段支撑弹片松弛或断裂。
2.照瓶电眼信号异常。
 
解决方法:
1.更换新的弹片并调整至相宜撑开标签即可。
2.调整电眼感测位置或敏感度。
 
毛边过重
 
造成原因:
由于目前市道市情的套标机大都属多把刀的切点设计方式,所以毛边很难完全被控制。
1.标签过大,中央柱直径与膜料折径偏差太大。
2.刀盘的校正平整点不在一线上。
3.刀盘组内部,偏心轴沟槽与刀座底部间隙过大,导致刀片不平整。
4.刀片的力度不够。
 
解决方法:
1.做好标签尺寸的控制,并确认标签折径与中央柱直径相匹配。
2.刀片更换后平整点的确认,及锁刀片的松紧控制。
3.更换刀盘组内部的相关零件即可。
4.更换新刀片。
 
刀片切到中央柱及刀片段裂
 
造成原因:
1.中央柱位置未准确安装,在夹持中央柱时没确实夹好中央柱,造成套标过程中中央柱向下滑动,而致使刀片切到中央柱,将刀片打断。
2.刀片未锁紧,在运行过程中有滑落现象,导致刀片段裂。
3.更换的刀片过长,触遇到了中央柱。
 
解决方法:
1.准确安装中央柱,驱动胶轮夹持松紧相宜,确保中央柱无偏离。
2.按期检查刀盘组内部的螺丝(如刀座底部,刀座,刀座盖板累丝等)是否松动。
3.更换刀片时确保所有刀片长度,所有刀片长度要保持一致。
 
瓶身倾倒报警
 
1.瓶子倾倒遮住照瓶电眼,超过倒瓶判别时间,既发生警报,请排除倒瓶。
2.有其他异物遮住了照瓶电眼,请检查排除异物。
3.反射镜偏离,致使没有反射源返回照瓶电眼,请扶正反射镜。
 
总之,要确定照瓶电眼为绿灯信号,并且投射到反射镜并被反射归来。

 


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点击次数:  更新时间:2017-04-20 14:48:06